粉末靜電噴涂工藝

靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料霧化器（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負極。 要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調(diào)節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調(diào)到0.2mm，在其內(nèi)部開設有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個高壓靜電場，在負極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的油霧帶負電。帶電微粒受靜電場的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩(wěn)定，安全且不易產(chǎn)生火花。 靜電噴涂的效果不僅取決于靜電噴涂設備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時，要求涂料的電阻率低，其數(shù)值為5～50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關外，還與選用的溶劑組分有關。因此在實際涂裝時。往往采用加入溶劑的辦法來調(diào)整其電阻率的大小。 靜電噴涂用涂料的電阻率要求低，而常用涂料的電阻率比較高。為了降低涂料的電阻率，常在涂料中添加適當極性的溶劑。 靜電噴涂室內(nèi)的風速也很重要。噴涂室內(nèi)的排風主要用于排除在噴涂過程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣，使室內(nèi)溶劑蒸氣的含量在有機溶劑爆炸下限濃度以下，以確保施工安全。靜電噴涂室風速應控制在0.3～0.7m/s，風速過大會影響噴涂效果。排風裝置中應設置風速調(diào)節(jié)機構